很多機械設備的正常運行都需要相應的定期的維護與保養,光纖激光切割機也不例外,定期的維護與保養能有效延緩激光切割機的切割效率下降,避免突發性故障的出現。那么激光切割機應該如何去維護和保養呢?
1、冷卻系統保養
水冷機內部的水需要定時更換,一般3-6個月更換一次,若長時間不換水會造成水垢生成,堵塞水路。冷卻水的水質和水溫會直接影響到激光管的使用壽命,水溫建議在35°內,且采用去離子水或蒸餾水。零下溫度時建議兌入防凍液,防止液體結冰凍裂管道。
隨時保持水流暢通。冷卻水負責帶走激光管產生的熱量,水溫越高,光輸出功率越低,水溫在15-20℃時為佳;斷水時會因激光腔內積熱而導致管端炸裂,甚至損壞激光電源。所以隨時檢查冷卻水是否暢通是十分必要的。當水管有硬折(死彎)或脫落,以至水泵失靈時,必須及時修復,以免功率下降甚至造成設備損壞。
2、除塵系統保養
風機長時間使用,里面會積累很多灰塵,從而影響排氣和除味效果,還會產生噪音。發現風機吸力不足、排煙不暢時,首先關閉電源,將風機上的入風管與出風管卸下,除去里面的灰塵,然后將風機倒立,撥動里面的風葉,直至清潔干凈,然后將風機安裝好。風機保養周期:一個月左右。
機器工作一段時間后,鏡片表面會由于工作環境而粘上一層灰,從而降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率,最終影響激光的工作功率。這時要用脫脂棉蘸乙醇小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;擦拭過程應輕拿輕放,防止跌落;聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。此外,平時盡量減少超高速穿孔使用次數,使用常規穿孔可以延長聚焦鏡的使用壽命。
3、傳動系統保養
設備長期切割過程中會產生煙塵,細小的煙塵會通過防塵罩進入到設備當中,從而附著在導軌齒條上面,長期積累會增加導軌齒條磨損。齒條導軌是比較精密的配件,粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。因此,為了讓設備正常穩定工作、確保產品的加工質量,務必要認真做好導軌、直線軸的日常維護,定期做除塵清理。清理完灰塵以后,還要在齒條上打上黃油,導軌上用潤滑油潤滑。各軸承也要定期注油,這樣才能保持驅動靈活、加工精確,延長機床的使用壽命。設備應遠離對電磁干擾敏感之電氣設備,防止設備長期受到電磁干擾。遠離大電量和強震動設備突如其來的大電量干擾,大電量干擾有時會造成機器失靈,雖不多見,但應盡量避免。因此,如大電焊機、巨型電力攪拌機以及大型輸變電設備等,應遠離。強震動設備更不言而喻,如鍛壓機、近距離的機動車輛行走引起的震動等,地面的明顯抖動對精確雕刻是很不利的。