金屬激光切割機(jī)出現(xiàn)誤差如何解決？
Time: 2021-06-24 Reads: 2866 Edit: Admin

　　一、工件的幾何誤差受到各種原因的影響。被加工物體的表面起伏不定，在切割過(guò)程中產(chǎn)生熱量，使薄板零件的表面容易變形。由于表面不平整，激光焦點(diǎn)隨被加工物體表面的位置和理想位置隨機(jī)變化。

　　二、材料的切割厚度超過(guò)切割材料標(biāo)準(zhǔn)。以3000瓦為例，激光切割機(jī)的切割板厚度小于20mm.板子越薄，越容易切割，質(zhì)量越好。如果鋼板太厚，激光切割機(jī)更難切割。在保證切割的條件下，加工精度會(huì)有誤差，因此有必要確定板材的厚度。

金屬激光切割

　　三、編程誤差在金屬激光切割機(jī)加工中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡用直線、圓弧等擬合。擬合曲線和實(shí)際曲線之間有誤差。這些誤差導(dǎo)致實(shí)際焦點(diǎn)和處理對(duì)象表面的相對(duì)位置與理想編程位置之間的誤差。一些教學(xué)編程系統(tǒng)也可能帶來(lái)一些錯(cuò)誤。

　　四、在金屬激光切割機(jī)的切割過(guò)程中，焦點(diǎn)位置誤差發(fā)生在樣品02的激光切割過(guò)程中。許多因素改變焦點(diǎn)和被加工物體表面之間的相對(duì)位置，這也與被加工產(chǎn)品的表面光滑度有關(guān)。工件夾緊方式、機(jī)床幾何誤差和機(jī)床長(zhǎng)期載荷都會(huì)發(fā)生變形。加工過(guò)程中工件的熱變形將導(dǎo)致激光聚焦位置和理想給定位置(編程位置)之間的偏差。對(duì)于這些隨機(jī)誤差，這是不可避免的。只有通過(guò)在線檢測(cè)和控制，才能減少誤差，從而提高金屬激光切割機(jī)的工作精度。